之后的时间里,瘟疫还在蔓延,龙国各省都陆续出现确诊病例,扰得所有民众不得安宁。
就连维度集团的生意,也因此受到了一些无伤大雅的影响。
毕竞维度集团各项业务,都还在供小于求的阶段,市场远远没有饱和。
某些地方因为瘟疫减少的销量,可能很快就会被其他地方增加的销量抹平。
总体来看,即便今年的商业市场非常困难,维度集团却依旧在稳步前进。
2020年2月23日。
这一天非常普通,对龙国芯片行业而言,却是一个值得被铭记的时刻。
经过三个月的安装调试,维度半导体公司第一车间的四条芯片生产线,在今天将第一次对七纳米制程的芯片进行流片。
如此特殊的时刻,自然少不了重要人物到场。
一大早,龙潜等维度集团高层,菊厂的任老爷子和余大嘴,以及官方相关部门的领导都赶到了现场。
他们没有进入生产线内部,只是站在廊道当中,隔着玻璃看一众专家和研究人员的操作。
“开始吧!”
确认所有人到位后,项目负责人陈培显拿起对讲机,宣布流片开始。
生产线最前端,早就准备好的硅片被机器推出,率先进入扫描检查设备,确认是否破损。
芯片生产作为人类最精密的科技,大部分步骤都是由机器完成,也只能由机器完成。
就像现在的检查,因为涉及到七纳米芯片的生产,人类肉眼检查的精度完全不够,只有机器才能完成。
检查完成后,硅片沿着生产线被运送到清洗设备当中,冲洗掉硅片上可能附着的灰尘杂质。
清洗完成,又经过烘干程序,硅片这才进入到匀胶阶段。
匀胶机内部,光刻胶在机器作用下,均匀涂抹在了硅片上,形成一道光刻胶薄膜。
渡完膜的硅片随着生产线前进,很快便被贴上一张早已制作好的掩膜版。
直到此刻,硅片才能进入曝光阶段,使用到众人熟知的光刻机。
这也是整个芯片生产中,工艺最为复杂的环节。
掩膜板上有预先设计好的电路图案,光刻机的极紫外线光束照射下,立刻就与电路图案区域的光刻胶形成反应,在光刻胶这一层形成了掩膜版中的电路图案。
曝光完成之后就是显影,使用可以与被改变性质的光刻胶产生反应的显影液,将其完全溶解。
显影之后,又是一个清洗烘干的程序,然后继续被传送到蚀刻机当中进行蚀刻。
因为现在的晶体管结构,都是多层次三维立体的,所以不可能一次性完成硅片的加工。
以上的程序,会继续重复6到8次,才能获得最终的3D晶体管。
如此,再次经过离子注入、清除各种残留、绝缘层处理、CMP研磨后等等多个步骤后,才算是将一块硅片加工完成。
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